Control inteligente del caudal HUBER
La bomba de carga del secador de cinta se alimenta con seis prensas de tornillo sin fin HUBER con un lodo seco de entrada constante del 25%. Las prensas de tornillo sin fin, la bomba de lodos y el secador de cinta forman una unidad de ingeniería de procesos en ARA de IKB. La regulación y el control de estos grupos se comunican en conexión directa. El inteligente sistema de control de caudal de HUBER detecta incluso las pequeñas fluctuaciones estacionales en el lodo seco de salida de las prensas de tornillo sin fin debido a los residuos biológicos, p. ej., incluso antes de la carga del secador esté cargado. Este control de caudal ya compensa las diferencias inferiores a ±0,5 % del lodo seco reduciendo o aumentando la capacidad de caudal del secador en función del lodo seco. De este modo se garantiza una evaporación constante del agua y, por lo tanto, un rendimiento máximo continuo del sistema.
Como opción, el secador también puede funcionar con una capacidad de caudal menor, correspondiente a la cantidad de lodos producidos en el proceso de la planta de tratamiento de agua residual. De este modo, el secador reacciona de forma flexible y eficiente a las diferentes necesidades de modo totalmente automático.
Eficacia energética más alta
El secador de cinta HUBER BT 16 contribuye positivamente a la consecución de los objetivos de protección del clima en Innsbruck. Tanto el suministro de energía térmica como el suministro de energía eléctrica se realizan mediante energía regenerativa en forma de biogás de cofermentación. Además, se ahorran unas 400 t de CO2 al año gracias a la reducción de 450 viajes en camión, que antes eran necesarios de forma adicional para el transporte de lodos deshidratados. Lo convincente es el notable bajo consumo de energía del secador de cinta BT 16, con un consumo máximo de energía térmica de 0,8 kWh por kg de evaporación de agua y un consumo de energía eléctrica de menos de 0,0375 kWh por kg de evaporación de agua. Estos valores marcan nuevos estándares en el campo del secado con cinta.
Gestión del tiempo y flujo de proyectos
Siempre hubo una agenda apretada para este proyecto de secador de cinta. Tras la firma del contrato a finales del 2016, se iniciaron los trabajos de montaje de la depuradora de aguas residuales a mediados de mayo del 2017. La puesta en funcionamiento comenzó a principios de agosto. En un plazo de ocho meses (calculado a partir del otorgamiento del pedido), el secador se planificó, construyó, montó y puso en marcha con muchas innovaciones. Después de un funcionamiento de prueba satisfactorio con un rendimiento convincente, la planta se entregó a IKB sin ningún defecto en diciembre del 2017.